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检验试验用仪器设备运行检查控制程序

更新日期:2020-04-14作者:邦思科技信息来源:邦思科技访问次数:1544
本程序仅供参考,切勿直接使用;请根据您企业自身情况和需求进行修改。

检验试验用仪器设备运行检查控制程序


1.目的:

对生产过程涉及检验和试验的设备进行定期校准和检查,确保所用的检验试验设备(包括试验软件和硬件)能的测量能力,保证产品符合认证的要求。

2.范围:

适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。

3.职责:

3.1 总经理负责检验试验设备配置计划的批准。

3.2 质量部:

3.2.1 负责制定检验试验设备配置计划;

3.2.2 进行检验试验设备的校准、检定对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理;

3.2.3 对检验试验设备的日常操作和运行进行检查;

3.2.4 使用人员的培训、考核;

3.3 使用人员要配合做好检验试验仪器设备正确使用和维护。

4.工作程序:

4.1 采购:

质量部根据产品技术要求和生产工艺确定所需检测的项目、内容,准确度配置所需的检验试验设备,提出设备购买申请,报总经理批准后交供销部采购。

4.2 验收:

外购检验试验设备到公司以后,由质量部验收,验收时应查看国家规定的标识、生产许可证、合格证、清点附件、备件及技术说明书等资料。上述项目验收合格后允许入库。技术资料由质量部作为外来文件保管。

4.3 检定:

入库的检验试验设备应立即进行校准或检定。若国家有强制检定要求的,送法定计量部门检定。国家无强制要求或法定单位无法检定的,可自行校准。

4.4 标识:

4.4.1 检定或校准合格后贴上合格证,并在《仪器仪表检测及计量设备台帐》记录。

4.4.2 检验试验仪器设备采用四种标识:

(1)合格证——检定合格时使用;

(2)准用证——自行校准合格时使用;

(3)限用证——某些精度要求达不到,限制或降级使用;

(4)禁用证——检定或校准不合格,禁止使用。

4.5 检验试验设备的使用:

4.5.1 检验人员须正确使用,必须按《检验设备运行检查和检验设备校准规范》对例行检验和确认检验设备进行定期检查、校准,并填写《检验设备运行检查记录》、《设备自校准记录》。

4.5.2 当在运行检查中发现设备功能失效时,检验员应对前一批例性检验和确认检验的产品重新检验,并做好检验记录,同时按《纠正和预防措施控制程序》对检测设备采取必要的措施,可包括以内容:

(1)停用该设备,起用同类已校准的设备;

(2)对设备进行必要的调整,使其满足规定的要求;

(3)必要时调整运行检查频次;

4.5.3 质量部保存运行检查、评价结果及采取措施的记录。

4.6 周期检定和校准:

检验试验设备应每1年在有资质单位进行校准或检定1次,经校准或检定合格后,由质检员张贴合格标识。

4.7 不合格检验试验设备的处理:

4.7.1对检定不合格的检验试验设备,应进行标识,及时修理。经重新检定或校准合格后允许使用;

4.7.2对无修理价值或国家规定淘汰的检验试验设备,由质量部报总经理批准后报废,清除出使用现场或有效标识隔离。

4.8 维护保养:

使用人须熟悉检验试验仪器设备性能/保养知识,并使检验试验仪器设备有适宜的工作环境。

5. 相关文件:

《质量记录控制程序》

《检验试验仪器设备操作规程》

《检验设备运行检查和检验设备校准规范》

6. 质量记录:

《检验试验仪器设备台帐》

《检验试验仪器设备周期检定计划表》

《检验试验仪器设备运行检查记录》

《检验试验仪器设备自校准记录》

《检验试验仪器设备校准记录》




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