对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效控制，以确保获证产品满足顾客的要求和期望及认证的要求，来防止产生批量的不合格品，防止不合格品流入下道工序。
1. 定义：过程检验(IPQC),是指在生产过程中，对所生产产品以各种质量控制手段根据产品工艺要求对其规定的参数进行的检测检验，达到对产品质量进行控制的目的。
2. 目的：对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效控制，以确保获证产品满足顾客的要求和期望及认证的要求，来防止产生批量的不合格品，防止不合格品流入下道工序。
3. 检验项目：工程部编制《工艺作业指导书》或“过程检验规定”，明确自检、巡检的检验频次、检验项目、检验方法、检验仪器、判定依据等内容。
4 .检验方法：
（1）自检：各工序操作工和检验人员是品质保证的直接责任人，在产品加工过程中必须严格执行有关的检验规定，操作者对加工的每批产品必须按《工艺作业指导书》或“过程检验规定”要求的频次进行自检，并按要求做好记录，记录必须分段进行，提前、延后或集中一次性填写均为违规。
（2）巡检：巡查人员对各工序实行不定时巡回抽检，同时检查各工序操作人员是否按照工艺规定的检验要求执行了检验和记录，并按规定填写记录。
（3）例检：完工检验，下线或包装前，生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验
5. 检验时机：加工过程工序自检；IPQC巡检。
6. 检验频次：定时或全部自检、不定时巡查抽检、完工下线或包装前例检。
通常生产管理中，我们所说的“过程检验”包括首件、自检、巡检、完工检验，但在《消防审厂辅助软件》中，因为软件和手工操作的区别，为了效率更高、记录更合理规范、数据更简洁明了及为了适配更多种类的产品，软件中把“首检”单独作为《首件检验记录》、工序“自检”的记录放在《生产管理记录中》、IPQC“巡检”记录作为《过程检验记录》、“完工检验”记录作为《例行检验记录》
