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消防应急照明和疏散指示系统-其他性能要求

更新日期:2019-11-22作者:邦思科技信息来源: 消防应急照明和疏散指示系统 GB17945-2010访问次数:944

1. 电池性能

系统应选用镉镍、镍氢、免维护铅酸电池。镉镍、镍氢电池应符合附录D的要求,免维护铅酸电池应符合附录E的要求;选用其他电池时,在满足附录D要求的基础上,电池本身应具有自动恢复的防短路装置。

2. 重复转换性能

系统应能连续完成至少50次“主电状态1min→应急状态20s→主电状态1min”的工作状态循环。

3. 电压波动性能

系统在主电电压的85%〜110%的范围内,不应转入应急状态。

4. 转换电压性能(集中控制型系统除外)

系统由主电状态转人应急状态时的主电电压应在主电电压60%〜85%范围内。由应急状态回复到主电状态时的主电电压不应大于主电电压的85%;系统电压处在主电电压60%〜85%范围内的任一电压时,不应发生状态指示灯和继电器多次跳动等切换现象,非闪亮式的光源不应发生光源闪烁的状态。

5. 充、放电耐久性能

系统应完成10次“完全充电→放电终止→完全充电”循环的充电、放电过程。末次放电时间不应低于首次放电时间的85%,并满足6.3.2的要求。

6. 绝缘性能

系统内各设备的主电源输入端与壳体之间的绝缘电阻不应小于50MΩ,有绝缘要求的外部带电端子与壳体间的绝缘电阻不应小于20MΩ。

7. 耐压性能

系统内各设备的主电源输入端与壳体间应能耐受频率为(50±0.5)Hz,电压为(1500±150)V,历时60s±5s的试验;外部带电端子(额定电压≤50 VDC)与壳体间应能耐受频率为(50±0.5)HZ、电压(500±50)V,历时60s±5s的试验。各设备在试验期间,不应发生表面飞弧和击穿现象;试验后,应能正常工作。

8. 气候环境耐受性能

系统内设备应能耐受住表1所规定的气候条件下的各项试验,并满足下述要求:

(1)试验期间,系统及系统内各设备应保持主电状态;

(2)试验后,系统内各设备应无破坏涂覆现象;

(3)试验后,系统及系统内各设备应能正常工作;灯具的表面亮度和光通量应分别满足6.3.1.3和6.3.1.4的要求;

(4)低温试验后,系统的应急工作时间不应小于90min,且不小于标称的应急工作时间。

 
9. 机械环境耐受性能

系统的各组成设备应能耐受住表2中所规定的机械环境条件下的各项试验。试验后,系统及系统内各设备应能正常工作;灯具表面亮度和光通量应分别满足6.3.1.3和6.3.1.4的要求。


10. 电磁兼容性能

应急照明集中电源和应急照明控制器应能适应表3所规定条件下的各项试验要求,并满足下述要求:

(1)试验期间,应急照明集中电源和应急照明控制器应保持正常监视状态;

(2)试验后,应急照明集中电源性能应满足6.3.4的要求;

(3)试验后,应急照明控制器性能应满足6.3.7的要求。

11. 爬电距离和电气间隙

系统内各设备的爬电距离和电气间隙应符合GB7000.1—2007中第11章的要求。

12. 结构

(1)系统内各设备的外部软缆和软线通过硬质材料电缆入口应有光滑的圆边,圆边的最小半径应大于0.5mm;电缆入口应适合于导线管(或电缆、软线)的保护套的引入,使芯线完全得到保护,并且当导线管(或电缆、软线)安装完成后,电缆入口的防尘或防水保护应与灯具的防护等级相同。

(2)不使用工具不能将软缆(或软线)推入灯具、引起接线端子处软缆或软线位移;软缆或软线应承受25次拉力,拉力值如表4所示,拉时不能猛拉,每次历时1s。试验期间测量软缆或软线的纵向位移。第一次承受拉力时,在离软线固定架约20mm处的软缆或软线上作标记,25次拉力期间,标记的位移不能超过2mm;软缆或软线应能承受扭力,扭矩值如表4所示。


(3)消防应急照明和疏散指示系统走线槽应光滑,不应存在可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象。金属定位螺钉之类的零件不能凸伸到线槽内。


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