优化产品的工艺流程；优化产品的结构和零配件；获得更新型的材料来替代原材料，以提高产品的主要性能来提高产品的市场占有率，或者直接获得更低的成本，我们做的不只是认证的技术支持，我们帮客户做的是产品的市场和价值。
随着现代建筑对功能和外观的要求不断提升，建筑门窗行业在飞速发展，国家根据高层防火的需求，不断在出台新的政策，更新建筑窗体的标准和要求。行业的发展过程，也是一个行业洗牌的过程，身处其中的我们只能根据市场的需求来更新我们的产品，从而获得或保有市场，不然只能被淘汰。所以我们只能去寻找能够满足产品质量需求的原材料来生产我们的产品。
而一个企业光有市场是不够的，还得有利润，不然也只能被淘汰。所以我们还必须做到选材的时候除了必要功能，其他做到够了就好，不能造成质量浪费。再而消防行业只有市场和利润都还是不够的，一个事故就可能让前面奋斗的几十年归零。无论是为心安、还是为安心，按照标准的要求来是肯定没错的，国家制定一个标准，那都是经过无数次试验检测证明了按这个要求来才不会出问题的。因此我们需要熟悉标准要求，才能知道需要选择什么样的材料，既能保证安全范
围内的质量，还能保有利润。
标准的要求虽然是定死不变的，但标准很多时候并没有要求你一定、必须、只能用什么样的材料（少数列外），他只是要求你的设计方式和生产工艺所作出来的产品能达到那个效果。所以，并不是不能用更便宜的材料，你用再便宜的，再差的材料和配件都没关系，只要能达到标准要求的效果就行。而不是让我们专门购买好的材料和配件，或者请专业的制作样品来应付检查和保证利润，这无疑存在着巨大的风险，尤其是在消防改革以后。
虽说并不是不能用便宜的材料或配件，但是用便宜的材料或配件，又怎么可能能够达到标准要求的效果呢？这似乎根本是个无解的问题嘛！就如我们很多时候总想不明白为什么在同一个行业里，有的企业收获颇丰，而有的企业只能略有盈余？为什么同一个产品，有的能功成名就，而有的就功败垂成了？
谈到降低成本提高利润这个话题，很多人首先想到的就是原材料及配件、工艺的简化、人工的削减、企业日常的运作等这些方面。但是，很少有人知道，一个产品的成本在这个产品的设计阶段就已经决定了80%，后续阶段无法更改，除非冒很大的风险（降低产品质量）。
而传统的产品设计者对成本的信息一般是不予充分重视的，因为设计者缺乏合适的工具或渠道来获得新零件新材料的成本信息；设计者对工艺时长及人资没有多大的概念；甚至还有的跟本就没有自己的设计，只是得到了一份图纸、一个设计方案就干起来了。而鲜有人从整个产品的价值流去分析这个产品的某一个功能的投入和产出比；换一下某一个部件的位置和安装方式是不是就能使用更便宜的配件，或者能节省很多时间和人工；换一种设计、换一种工艺，某个本来要用几个的零配件，是不是就能少用一个了；或者质量体积的改变是不是能让运输成本和使用成本更低等等。
比如：
1.用价值工程理论指导改进产品结构设计，即以最低的总成本可靠地实现产品的必要功能(主要功能和次要功能)，去掉不必要功能(过剩功能)。
2.尽量缩小体积，减轻重虽，降低单位产品材料消耗量、缩小占地(残空间)面积、节约包装材料、减少运输费用。
3.标准化零部件方便装配维修、可以保证质量、缩短设计和调试周期。
4.整体化设计来减少零部件数量及各部件之间的交界，减少装配的工序和减少出错的几率，提高力学性能。
等等，方法很多……来优化产品的工艺流程；优化产品的结构和零配件；获得更新型的材料来替代原材料，以提高产品的主要性能来提高产品的市场占有率，或者直接获得更低的成本等等。
篇幅有限，在此就不详谈VMS（价值流分析）、技术创新、DFC（面向成本设计）那么复杂的问题了，只谈我们（邦思科技）有现成的技术成果，既能保证通过认证检测，又能保障利润的最优化的消防产品设计方案。
我们做的不只是认证的技术支持，我们帮客户做的是产品的市场和价值。
