一、标志：
在单向阀明显部位应永久性标出：生产单位或商标、型号规格、工作压力、介质流动方向。
二、材料：
单向阀及其内部机械零件应采用奥氏体不锈钢、铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂接触而不损坏或影响密封性能的材料制造。
三、工作压力：
单向阀的公称工作压力不应小于与其连接的瓶组的最大工作压力。
四、强度要求：
按6.3规定的方法进行液压强度试验，单向阀及其附件不应渗漏、变形或损坏。
试验压力为1.5倍瓶组的最大工作压力，压力保持时间为5min。
单向阀正向和反向强度要求相同。
五、正向密封要求：
按6.4.3规定的方法进行气密性试验，单向阀应无气泡泄漏。试验压力为瓶组的最大工作压力，压力保持时间为5min。
六、反向密封要求：
用于灭火剂流通管路上的单向阀按6.4.3规定的方法进行反向气密性试验，在瓶组的最大工作压力下，气泡泄漏量不应超过每分钟20个。
用于驱动气体控制管路上的单向阀，在最大工作压力下不应产生气泡泄漏。
七、工作可靠性要求：
按6.6.2规定的方法进行工作可靠性试验，单向阀应能承受100次“开启-关闭”动作试验，其开启、关闭动作应灵活、准确，不应出现任何故障或结构损坏。
八、开启压力要求：
按6.25规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不应超过生产单位使用说明书上的公布值。
九、局部阻力损失：
灭火剂流通管路上的单向阀局部阻力损失采用与其相连接的管路等效长度来表示。
按6.8规定的试验方法测得的单向阀等效长度值与生产单位使用说明书上的公布值相比，其差值不应超过使用说明书上的公布值的10%。
十、耐腐蚀性能：
1. 耐盐雾腐蚀性能：
按6.9规定的方法进行盐雾腐蚀试验，单向阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后单向阀的反向密封性能应符合5.8.6的规定，其工作可靠性按6.6.2的规定试验时，应能准确、可靠地动作。
2. 耐应力腐蚀性能：
按6.11规定的方法进行应力腐蚀试验，单向阀及其附件不应有裂纹、损坏。试验后单向阀的反向密封性能应符合5.8.6的规定，单向阀的强度性能应符合5.8.4的规定。
3. 耐二氧化硫腐蚀性能：
按6.10规定的方法进行二氧化硫腐蚀试验，单向阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后单向阀的反向密封性能应符合5.8.6的规定，其工作可靠性按6.6的规定试验时，应能准确、可靠地动作。
