《超细干粉灭火剂》
(征求意见稿)
标准内容的起草
1.主要修订项目说明及对修改后的技术参数的试验验证:
1)规范性引用文件
2005版标准中引用的部分标准已做更新，在修订标准中对此做相应调整和删减，并对新增加的引用文件进行规定。本次标准修订取消了对“GB 4066".“GB 4351"的引用，增加了对“GB150”、“GB 622-2006”、“GB/T 6682-1992”、“GB 14922.1"、“GB 14922.2”、“GB 14923”、“GB 14924.3"”、“GB 14925”、“GB 150-2011”、“XF 602-2013"的引用。
2)增加了部分术语和定义
根据目前该类产品生产工艺、技术性能及市场需求的变化，修订标准中对于90%粒径项目的技术要求进行了修改，因此在术语和定义中将该项目涉及到的“超细干粉灭火剂"的定义进行修改；由于修订标准中增加了新的性能要求，因此增加了“主要组分”、“第一主要组分”的术语定义，并对2005版标准中未进行规定的“ABC超细干粉灭火剂”和“BC超细干粉灭火剂"进行了定义。
3)增加了规格型号的表示方法
原标准中未对超细干粉灭火剂的型号规格表示方法进行规定，鉴于该类产品为强制性认证产品，为了方便生产单位、使用单位及监管单位对于该类产品的生产应用和有效管理，在新版标准中根据其性能对规格型号的表示方法进行了规定。
4)增加了主要组分含量的技术要求和试验方法
主要组分(主要灭火组分)含量的多少，直接影响超细干粉灭火剂的灭火效能，为了更好的控制超细干粉灭火剂产品的质量，特别是灭火性能，新标准中增加了对其主要组分含量的要求，该项目的试验方法与普通干粉灭火剂主要组分含量的试验方法基本一致。课题组对具有不同灭火效能的各个超细干粉灭火剂产品进行了主含量的试验验证，得到修订标准中规定的技术参数。
表2超细干粉灭火剂主要组分含量和灭火效能对照表
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样品编号 |
含量，% |
灭火性能，g/m³ |
备注 |
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1 |
90.7 |
120 |
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2 |
20.0 |
130 |
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3 |
91.0 |
120 |
|
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4 |
91.3 |
100 |
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5 |
90.4 |
120 |
|
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6 |
88.6 |
130 |
|
|
7 |
86.2 |
145 |
|
|
8 |
85.0 |
150 |
|
|
9 |
83.0 |
160 |
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10 |
81.0 |
165 |
|
|
11 |
80.0 |
170 |
|
5)修改抗结块性(针入度)技术要求
抗结块性(针入度)反应的是超细干粉灭火剂经过环境(振动和潮湿)试验后的稠度大小。在实际应用中，抗结块性越大证明其受环境影响越少，对其喷射性能和灭火性能影响越小。同时，超细干粉灭火剂由于其自身的粒径较小，造成其针入度比普通干粉灭火剂要大很多。因此，课题组对目前市场已有样品中80%的超细干粉灭火剂进行试验验证,认为原有的技术要求偏低，故对此项目的技术要求进行修改。
6)修改90%粒径技术要求
灭火剂粒径的大小是超细干粉灭火剂区别于普通干粉灭火剂的一项重要指标。提高该项目的技术要求，也就是使得超细干粉灭火剂的粒度更细。其优点是:粉粒可以绕过障碍物进入更细小的空间:并且可以在空间停留更长的时间:灭火时发生吸热分解反应更加充分，进而提升灭火效能。
课题组开展大量实验，验证同一种超细干粉灭火剂产品，在粒径不同的情况下，其灭火效能如何(见表2)。根据已进行的试验得出结论: 90%粒径越小(在一定范围内)越有助于提高其灭火效能。就目前已进行的检测数据来看，该项指标要求偏低，因此修改了该项目的技术要求。
表3超细干粉灭火剂90%粒径和灭火效能对照表
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样品编号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
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90%粒径，μm |
7 |
11 |
15 |
19 |
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灭火剂用量，kg （A类木垛火、B类火） |
4.5 |
5.5 |
6.5 |
9.0 |
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备注 |
以上各次试验对象为具有相同配方和生产工艺流程的同一种超细干粉灭火剂。 |
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随着超细干粉灭火剂使用领域的不断扩大，超细干粉灭火剂逐渐用来保护如生产车间、物资仓库等可能有人存在的空间，这就需要提出一-定的要求，使得该种灭火剂产品对所保护空间的生物不能具有强烈的毒性。因此课题组在本次标准修订中增加毒性试验。该试验可以测试超细干粉灭火剂在灭火时发生各种反应后其分解产物对生物的毒性。课题组参考《气溶胶灭火系统》(XF499.1-2010)中对于毒性试验的相关内容，在其基础上根据超细干粉灭火剂自身性能特征对试验模型进行修改并通过大量试验确定该项目的试验方法及技术要求。
7)增加了毒性的技术要求和试验方法
随着超细干粉灭火剂使用领域的不断扩大，超细干粉灭火剂逐渐用来保护如生产车间、物资仓库等可能有人存在的空间，这就需要提出一-定的要求，使得该种灭火剂产品对所保护空间的生物不能具有强烈的毒性。因此课题组在本次标准修订中增加毒性试验。该试验可以测试超细干粉灭火剂在灭火时发生各种反应后其分解产物对生物的毒性。课题组参考《气溶胶灭火系统》(XF499.1-2010)中对于毒性试验的相关内容，在其基础上根据超细干粉灭火剂自身性能特征对试验模型进行修改并通过大量试验确定该项目的试验方法及技术要求。
8)修改原有灭火性能试验要求，增加新的灭火性能试验方法和要求
原有灭火试验模型采用的是全淹没方式，由于超细干粉灭火剂应用范围的不断扩大，课题组增加其他灭火应用方式来考量灭火剂更广泛的灭火性能，为了区别于原有灭火试验模型，在标准修订时将原有试验模型命名为I型灭火性能，新增灭火试验模型命名为II型灭火性能。
I型灭火性能的试验方法与原有灭火试验相比较基本没有变动，只在技术要求中增加对降温率的要求。II型灭火性能的试验方法是课题组通过大量试验确定的模型。试验装置仍然采用原有装置，只是没有试验空间体积的要求。II型灭火性能中的B类火要求扑灭144B油盘火。II型灭火性能中的A类火要求为扑灭3A的木垛火灾。立体货架火是模拟实际货架火灾建立的。
I型灭火性能为产品检验时必须进行的试验，II型灭火性能委托方可以根据自己产品的使用范围自行选择是否试验。产品对这两种试验类型的区分可以在其型号规格中体现。
2.新旧标准主要性能要求对比:
新版与旧版标准主要性能对比如表4和表5所示。
表4理化性能
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项目 |
XF578-2005 |
XF578-XXXX |
备注 |
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主要组分含量/（%） |
—— |
公布值±3%； 且公布的主要组成不少于总质量的85%； 且第一主要组分不少于总质量的75%。 |
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松密度/（g/ml） |
厂方公布值±30% |
公布值（1±30%） |
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|
含水率/（%） |
≤0.25 |
≤0.25 |
|
|
吸湿率/（%） |
≤3.00 |
≤3.00 |
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|
斥水性 |
无明显吸水，不结块 |
无明显吸水，不结块 |
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抗结块性（针入度）/（mm） |
≥16.0 |
≥30.0 |
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耐低温性/（s） |
≤5.0 |
≤5.0 |
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|
90%粒径/μm |
≤20 |
≤15 |
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|
电绝缘性/KV |
≥4.00 |
≥4.00 |
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毒性 |
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试验结束后丧失逃离能力的小鼠比例不大于50%;试验结束3d之内具有逃离能力的小鼠不应死亡 |
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表5灭火性能
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项目 |
XF578-2005 |
XF578-XXXX |
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BC超细干粉灭火剂 |
ABC超细干粉灭火剂 |
BC超细干粉灭火剂 |
ABC超细干粉灭火剂 |
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I 型 灭 火 实 验 |
A 类 火 |
木垛火 |
—— |
灭火性能≤150g/m³ |
—— |
灭火性能≤150g/m³ 温度下降率≥70% |
|
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|
聚丙烯火 |
—— |
灭火性能≤150g/m³ |
—— |
灭火性能≤150g/m³ 温度下降率≥70% |
|
|
B类火 |
灭火性能≤150g/m³ |
灭火性能≤150g/m³ |
灭火性能≤150g/m³ 温度下降率≥60% |
灭火性能≤150g/m³ 温度下降率≥60% |
|
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II 型 灭 火 实 验 |
A类火 |
—— |
—— |
—— |
灭火性能≤150g/m³ 温度下降率≥70% |
|
|
|
B类火 |
—— |
—— |
灭火性能≤150g/m³ 温度下降率≥60% |
灭火性能≤150g/m³ 温度下降率≥60% |
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立体货架火 |
—— |
—— |
—— |
灭火性能≤150g/m³ |
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