高压二氧化碳灭火设备消防产品自愿性认证

更新日期：2019-09-05 11:29:20 访问次数：1588

认证检测标准：GB16669-2010《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件》

服务项目

服务内容

基础服务项目
增值服务项目
辅导及培训项目列表

1.二氧化碳灭火设备认证前期技术指导与评定、工厂符合性评定

2.指导二氧化碳灭火设备样品制作、样品符合性确认

3.制作二氧化碳灭火设备认证申报资料、协助工厂送样

4.配合检测中心检测、全程跟进二氧化碳灭火设备样品检测

5.协助领取二氧化碳灭火设备检测报告、样品退回

6.二氧化碳灭火设备认证委托资料制作、申报提交

7.二氧化碳灭火设备生产工厂审核资料制作、现场规划培训

8.二氧化碳灭火设备生产工厂现场审核接待、陪同审厂

1.二氧化碳灭火设备认证获证后变更指导培训、证书异常应对培训

2.二氧化碳灭火设备认证扩项申请指导培训、批量一致性生产培训

3.二氧化碳灭火设备认证飞行检查、国抽、省抽现场审核应对培训

4.为二氧化碳灭火设备生产企业提供后续的政策变化要求及其他认证相关信息

5.二氧化碳灭火设备认证标识日常维护

6.各种疑难杂症解答

1.帮助二氧化碳灭火设备生产企业完成评定中心网上账户注册（需企业提供基本信息）

2.对二氧化碳灭火设备工厂生产条件进行评估及辅导改善，确保能满足认证要求

3.对二氧化碳灭火设备生产企业提供的基本信息的真实性和一致性进行核对和检查

4.为二氧化碳灭火设备生产企业解答认证产品标准及认证实施细则中的相关疑问

5.协助二氧化碳灭火设备生产企业完成认证产品的型号编制

6.协助及指导二氧化碳灭火设备生产企业确定产品的单元划分和主分型界定（需技术人员配合）

7.必要时可提供二氧化碳灭火设备产品认证相应的技术资料供企业进行参考（该条为增值服务）

8.对企业提供二氧化碳灭火设备产品认证技术图纸进行审核和指导修改需技术人员配合（需技术人员配合）

9.对二氧化碳灭火设备产品认证的铭牌标志设计制作提供参考建议

10.督促企业完成样品的准备和制作

11.对企业的二氧化碳灭火设备样品进行预测试，并协助企业完成样品的整改

12.帮助二氧化碳灭火设备生产企业准备认证产品的送检申请资料（需企业提供产品信息）

13.协助二氧化碳灭火设备生产企业跟进认证产品的测试进度并与企业相关人员保持沟通

服务优势

服务保障

选择理由

服务流程

客户见证

二氧化碳灭火设备认证模式

二氧化碳灭火设备认证基本环节

二氧化碳灭火设备认证单元划分原则

原则：

1.灭火剂瓶组：
（1）瓶组容器阀的结构形式、材质不同不能作为一个认证单元；
（2）检漏装置种类和形式不同不能作为一个认证单元。

2.驱动气体瓶组：
（1）瓶组容器阀的结构形式、材质不同不能作为一个认证单元；
（2）内部灌装介质、贮存压力不同不能作为一个认证单元；
（3）容器结构（焊接、无缝）、公称工作压力不同不能作为一个认证单元。

3.选择阀、单向阀：结构形式、材质、公称工作压力不同不能作为一个认证单元。

4.喷嘴：结构形式、材质、公称工作压力不同不能作为一个认证单元。

5.集流管：结构形式、材质、公称直径不同不能作为一个认证单元。

6.驱动装置（电磁型驱动装置、气动型驱动装置、液压型驱动装置、电爆型驱动装置、机械型驱动装置、燃气型驱动装
置、电动型驱动装置）：
（1）带气瓶的和不带气瓶的不能作为一个单元；
（2）结构形式、材质、启动方式、燃气介质不同不能作为一个认证单元。

7.减压装置：结构形式、材质、工作压力不同不能作为一个认证单元。

8.低泄高封阀：结构形式、材质、工作压力不同不能作为一个认证单元。

9.信号反馈装置：结构形式、材质、工作压力不同不能作为一个认证单元。

说明：

1.检漏装置的种类是指压力显示器、液位计、称重装置等；形式是指压力表、压力传感器、杠杆式称重装置、弹簧式称重装置、传感器式称重装置、电容式液位测量装置、磁力式液位测量装置等；
　　
2.驱动装置的结构形式是指电磁型、气动型、液压型、电爆型、机械型、燃气型、电动型等形式；
　　
3.启动方式不同是指电爆型驱动装置电爆元件个数的不同；
　　
4.燃气介质不同是指燃气介质质量的区别。

二氧化碳灭火设备认证检验

型式试验
分型试验
监督检验
变更确认检验

检验项目：

一.灭火剂瓶组：
1.瓶组：
（1）工作压力
（2）充装密度
（3）密封要求
（4）强度要求
（5）抗震要求
（6）温度循环泄漏要求
（7）耐倾倒冲击要求
（8）虹吸管
（9）误喷射防护装置
（10）灭火剂释放时间
（11）灭火剂要求
（12）标志
2.容器：
（1）容器的设计、制造、检验
（2）公称工作压力
（3）容积和直径
（4）材料
（5）标志
3.容器阀：
（1）标志
（2）材料
（3）工作压力
（4）强度要求
（5）密封要求
（6）超压要求
（7）最大和最小工作压力下动作要求
（8）工作可靠性要求
（9）局部阻力损失
（10）耐腐蚀性能
（11）手动操作要求
（12）结构要求
4.安全泄放装置：
（1）泄放动作压力
（2）耐腐蚀性能
（3）耐温度循环性能
5.称重装置：
（1）报警功能
（3）过载要求
（4）耐腐蚀性能
（5）标志
6.液位测量装置：
（1）报警功能
（2）耐高低温性能
（3）耐腐蚀性能
（4）标志
二.驱动气体瓶组：
1.瓶组：
（1）工作压力
（2）充装压力、充装密度
（3）密封要求
（4）强度要求
（5）抗震要求
（6）温度循环泄漏要求
（7）耐倾倒冲击要求
（8）误喷射防护装置
（9）标志
2.容器：
（1）容器的设计、制造、检验
（2）公称工作压力
（3）容积和直径
（4）材料
（5）标志
3.容器阀：
（1）标志
（2）材料
（3）工作压力
（4）强度要求
（5）密封要求
（6）超压要求
（7）最大和最小工作压力下动作要求
（8）工作可靠性要求
（9）局部阻力损失
（10）耐腐蚀性能
（11）手动操作要求
（12）结构要求
4.安全泄放装置：
（1）泄放动作压力
（2）耐腐蚀性能
（3）耐温度循环性能
5.称重装置：
（1）报警功能
（2）耐高低温性能
（3）过载要求
（4）耐腐蚀性能
（5）标志
6.压力显示器：
（1）基本性能
（2）标度盘要求
（3）强度密封要求
（4）环境适应性能
（5）耐交变负荷性能
（6）报警功能
三.喷嘴：
1.标志
2.结构、尺寸
3.材料
4.流量特性
5.耐热和耐压要求
6.耐热和耐冷击要求
7.耐冲击性能
8.耐腐蚀性能
9.全淹没喷嘴的喷射特性
10.局部应用喷嘴的喷射特性
四.选择阀：
1.标志
2.材料
3.工作压力
4.强度要求
5.密封要求
6.工作可靠性要求
7.局部阻力损失
8.耐腐蚀性能
9.手动操作要求
五.单向阀：
1.标志
2.材料
3.工作压力
4.强度要求
5.正向密封要求
6.反向密封要求
7.工作可靠性要求
8.开启压力要求
9.局部阻力损失
10.耐腐蚀性能
六.集流管：
1.材料
2.工作压力
3.强度要求
4.密封要求
5.安全泄放装置泄放动作压力
6.安全泄放装置耐腐蚀性能
7.安全泄放装置耐温度循环性能
七.信号反馈装置：
1.工作压力
2.动作压力
3.工作可靠性要求
4.强度要求
5.密封要求
6.耐电压性能
7.绝缘要求
8.耐盐雾腐蚀性能
9.触点接触电阻
10.标志
八.低泄高封阀：
1.设置要求
2.材料
3.工作压力
4. 动作要求
5.强度要求
6.密封要求
7.工作可靠性要求
8.标志
九.驱动装置：
1.电磁型驱动装置：
（1）驱动力
（2）工作电压
（3）耐电压性能
（4）绝缘性能
（5）工作可靠性要求
（6）标志
2.气动型驱动装置
（1）驱动力
（2）最大工作压力
（3）密封要求
（4）强度要求
（5）工作可靠性要求
（6）耐腐蚀要求
（7）标志
3.液压型驱动装置
（1）驱动力
（2）工作压力
（3）密封要求
（4）强度要求
（5）工作可靠性要求
（6）耐腐蚀要求
（7）标志
4.电爆型驱动装置
（1）驱动力
（2）工作电压
（3）绝缘性能
（4）时效试验要求
（5）工作可靠性要求
（6）双电爆动作要求
（7）标志
5.机械型驱动装置
（1）驱动力
（2）手动操作要求
（3）驱动装置行程要求
（4）工作可靠性要求
（5）耐腐蚀要求
（6）标志。
6.燃气型驱动装置
（1）输出压力和气体生成量
（2）工作电压
（3）壳体工作压力
（4）壳体强度要求
（5）壳体超压要求
（6）壳体密封要求
（7）绝缘性能
（8）工作可靠性要求
（9）耐腐蚀要求
（10）时效试验要求
（11）抗跌落要求
（12）耐湿热要求
（13）标志
7.电动型驱动装置
（1）驱动力
（2）作用时间
（3）工作电压
（4）耐电压性能
（5）绝缘性能
（6）工作可靠性要求
（7）标志

样品数量：

1.灭火剂瓶组:
（1）瓶组 3 套
（2）容器阀 6 套
（3）称重装置 4 套
（4）液位测量装置 3 套（适用时）
（5）安全泄放装置 5 套

2.驱动气体瓶组：
（1）瓶组 3 套
（2）容器阀 6 套
（3）压力表 7 只（适用时）
（4）称重装置 4 套（适用时）
（5）安全泄放装置 5 套

3. 喷嘴：6 只

4.选择阀：6 只

5.单向阀：
（1）灭火剂流通管路单向阀：5 只
（2）驱动气体管路单向阀：5 只

6.集流管：产品2套、安全泄放装置5套

7.信号反馈装置：：4 套

8.低泄高封阀：2套

9.驱动装置：
（1）电磁型驱动装置：2只
（2）气动型驱动装置：3只
（3）液压型驱动装置：3只
（4）电爆型驱动装置：3只
（5）机械型驱动装置：2只
（6）燃气型驱动装置：7只
（7）电动型驱动装置：2只

检验周期：

采用电爆型驱动装置的高压二氧化碳灭火设备：110 天；

采用其他型驱动装置的高压二氧化碳灭火设备：90 天。

检验项目：

一.灭火剂瓶组：
1.容器阀公称通径不同：
（1）瓶组：
①.密封要求
②.强度要求
③.抗震要求
④.温度循环泄漏要求
⑤.耐倾倒冲击要求
⑥.灭火剂释放时间
⑦.标志
（2）容器阀：
①.标志
②.强度要求
③.密封要求
④.超压要求
⑤.最大和最小工作压力下动作要求
⑥.工作可靠性要求
⑦.局部阻力损失
⑧.手动操作要求
2.容器容积不同：
（1）瓶组：
①.密封要求
②.强度要求
③.抗震要求
④.温度循环泄漏要求
⑤.耐倾倒冲击要求
⑥.灭火剂释放时间
⑦.标志
（2）容器：
①.容器的设计、制造、检验
②.容积和直径
③.标志
3.检漏装置量程不同：
（1）称重装置：
①.报警功能
②.高低温性能
③.过载要求
④.标志
（2）压力显示器：
①.液位测量装置报警功能
②.液位测量装置耐高低温性能
③.液位测量装置标志
二.驱动气体瓶组：
1.容器阀公称通径不同：
（1）瓶组：
①密封要求
②强度要求
③抗震要求
④温度循环泄漏要求
⑤耐倾倒冲击要求
⑥标志
（2）容器阀：
①标志
②强度要求
③密封要求
④超压要求
⑤最大和最小工作压力下动作要求
⑥工作可靠性要求
⑦手动操作要求
2.容器容积不同：
（1）瓶组：
①.密封要求
②.强度要求
③.抗震要求
④.温度循环泄漏要求
⑤.耐倾倒冲击要求
⑥.标志
（2）容器：
①.容器的设计、制造、检验
②.公称工作压力
③.容积和直径
④.标志
3.检漏装置量程不同：
（1）称重装置：
①.报警功能
②.耐高低温性能
③.过载要求
（2）压力显示器：
①.基本性能
②.标度盘要求
③.强度密封要求
④.报警功能
三.喷嘴：
1.标志
2.结构、尺寸
3.流量特性
4.耐热和耐压要求
5.耐热和耐冷击要求
7.耐冲击性能
8.全淹没喷嘴的喷射特性
9.局部应用喷嘴的喷射特性
四.选择阀：
1.标志
2.强度要求
3.密封要求
4.工作可靠性要求
5.局部阻力损失
6.手动操作要求
五.单向阀：
1.标志
2.强度要求
3.正向密封要求
4.反向密封要求
5.工作可靠性要求
6.开启压力要求
7.局部阻力损失
六.信号反馈装置：
1.动作压力
2.工作可靠性要求
3.触点接触电阻
4.标志
七.低泄高封阀：
1. 动作要求
2.密封要求
3.工作可靠性要求
4.标志
八.驱动装置：
1.电磁型驱动装置：
（1）驱动力
（2）工作电压
（3）耐电压性能
（4）绝缘性能
（5）工作可靠性要求
（6）标志
2.气动型驱动装置
（1）驱动力
（2）最大工作压力
（3）密封要求
（4）工作可靠性要求
（5）标志
3.液压型驱动装置
（1）驱动力
（2）工作压力
（3）密封要求
（4）强度要求
（5）工作可靠性要求
（6）标志
4.电爆型驱动装置
（1）驱动力
（2）工作电压
（3）绝缘性能
（4）工作可靠性要求
（5）标志
5.机械型驱动装置
（1）驱动力
（2）手动操作要求
（3）驱动装置行程要求
（4）工作可靠性要求
（5）标志。
6.燃气型驱动装置
（1）输出压力和气体生成量
（2）工作电压
（3）壳体工作压力
（4）壳体强度要求
（5）壳体超压要求
（6）壳体密封要求
（7）绝缘性能
（8）工作可靠性要求
（9）抗跌落要求
（10）标志
7.电动型驱动装置
（1）驱动力
（2）作用时间
（3）工作电压
（4）绝缘性能
（5）工作可靠性要求
（6）标志

样品数量：

1.灭火剂瓶组:
（1）瓶组3套
（2）容器阀3套
（3）称重装置2套
（4）液位测量装置1套（适用时）
（5）安全泄放装置1套

2.驱动气体瓶组：
（1）瓶组 3 套
（2）容器阀 4 套
（3）压力表 4 只（适用时）称重装置 2 套（适用时）
（4）安全泄放装置 1 套

3.喷嘴：：4只

4.选择阀：3只

5.单向阀：
（1）灭火剂流通管路单向阀： 2 只
（2）驱动气体管路单向阀： 1 只

6.集流管：产品2套、安全泄放装置5套

7.信号反馈装置：2套

8.低泄高封阀：2套

9.驱动装置：
（1）电磁型驱动装置：2只
（2）气动型驱动装置：2只
（3）液压型驱动装置：2只
（4）电爆型驱动装置：2只
（5）机械型驱动装置：1只
（6）燃气型驱动装置：5只
（7）电动型驱动装置：2只

检验周期：

采用电爆型驱动装置的高压二氧化碳灭火设备：110 天；

采用其他型驱动装置的高压二氧化碳灭火设备：90 天。

检验项目：

一.灭火剂瓶组：

1.获证后生产现场抽样检测检验项目：温度循环泄漏要求
2.获证后使用领域抽样检测检验项目：温度循环泄漏要求、灭火剂要求

二.驱动气体瓶组：温度循环泄漏要求

三.喷嘴：

1.获证后生产现场抽样检测检验项目:耐腐蚀性能
2.获证后使用领域抽样检测检验项目:结构、尺寸

四.选择阀：

1.获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
2.获证后使用领域抽样检测检验项目:强度要求、手动操作要求

五.单向阀：

1.获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
2.获证后使用领域抽样检测检验项目:反向密封要求

六.集流管：获证后生产现场抽样检测检验项目:强度要求、密封要求

七.信号反馈装置：

1.获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
2.获证后使用领域抽样检测检验项目:动作压力

八.低泄高封阀：

1.获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
2.获证后使用领域抽样检测检验项目:动作要求

九.驱动装置：

1.电磁型驱动装置：
（1）获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
（2）获证后使用领域抽样检测检验项目: 驱动力

2.气动型驱动装置:
（1）获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
（2）获证后使用领域抽样检测检验项目: 驱动力

3.液压型驱动装置:
（1）获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
（2）获证后使用领域抽样检测检验项目: 驱动力

4.电爆型驱动装置:
（1）获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
（2）获证后使用领域抽样检测检验项目: 驱动力

5.机械型驱动装置:
（1）获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
（2）获证后使用领域抽样检测检验项目: 驱动力

6.燃气型驱动装置:输出压力和气体生成量

7.电动型驱动装置:
（1）获证后生产现场抽样检测检验项目:工作可靠性要求
（2）获证后使用领域抽样检测检验项目: 驱动力

样品数量：

1.灭火剂瓶组:
（1）获证后生产现场抽样检测: 瓶组 1 套
（2）获证后使用领域抽样检测: 瓶组 1 套

2.驱动气体瓶组：
（1）获证后生产现场抽样检测: 瓶组 1 套
（2）获证后使用领域抽样检测: 瓶组 1 套

3.喷嘴：
（1）获证后生产现场抽样检测: 1 只
（2）获证后使用领域抽样检测: 1 只

4.选择阀：
（1）获证后生产现场抽样检测: 1 只
（2）获证后使用领域抽样检测: 1 只

5.单向阀：
（1）获证后生产现场抽样检测: 1 只
（2）获证后使用领域抽样检测: 1 只

6.集流管：获证后生产现场抽样检测: 1 套

7.信号反馈装置：
（1）获证后生产现场抽样检测: 1 套
（2）获证后使用领域抽样检测: 1 套

8.低泄高封阀：
（1）获证后生产现场抽样检测: 1 套
（2）获证后使用领域抽样检测: 1 套

9.驱动装置：
（1）获证后生产现场抽样检测: 均为 1 只
（2）获证后使用领域抽样检测: 均为 1 只

检验周期：

80 天

检验项目：

由指定实验室根据变更的内容确定。

样品数量：

根据实际检验项目确定。

检验周期：

根据实际检验项目确定，不得超过型式试验检验周期。

高压二氧化碳灭火设备消防产品自愿性认证实施细则及注意事项

认证基础
认证申请
型式试验
获证后监督
认证证书

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证-工厂质量保证能力要求

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证-产品一致性控制的要求

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证-初始工厂检查

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证-产品一致性检查的要求

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证生产企业例行检验、确认检验有关要求

二氧化碳灭火设备认证委托时需提交的资料

认证委托人申请认证需要提交的资料基本包括：

（1）认证委托人/生产者/生产企业的资质证明资料：a.营业执照（境外企业需提供有效法律文件）;b.认证委托人、生产者、生产企业不同时，签订的有关协议书或合同。

（2）企业质量控制资料：质量管理文件目录、产品一致性控制文件、工厂检查调查表等。

（3）产品资料：产品设计文件、产品图片等；

认证委托人根据不同的认证委托类型提交资料。具体详见工程中心“消防产品认证综合服务平台”（www.china-ncfe.com）的申请资料清单。

认证委托人应对申报资料的法律法规符合性、真实性、有效性负责。工程中心对认证资料进行管理、保存，并负有保密义务。

二氧化碳灭火设备认证委托的受理

1.认证委托人按要求向工程中心提出认证委托并提交相关资料。工程中心对资料进行审核，并反馈审核结果（受理、不受理或补充材料后受理）。

2.为简化认证流程，提高认证时效，建议认证委托人在提出认证委托前，直接进行型式试验，产品经型式试验合格后提出认证委托并签订认证合同。

3.不受理以 ODM 生产方式的认证委托。不符合国家法律法规、产业政策、实施规则要求时，不受理相关认证委托。

注：OEM 生产方式是指 OEM 生产企业（生产厂）依据与生产者（制造商）的相关协议等文件，根据生产者（制造商）提供的设计及生产过程控制、检验要求等，为生产者（制造商）加工、生产产品的委托生产制造模式；ODM 生产方式是指 ODM 生产企业（生产厂）依据与生产者（制造商）的相关协议等文件，为生产者（制造商）设计、加工、生产产品的委托生产制造模式。

二氧化碳灭火设备样品要求

1.通常情况下，认证委托人按分包实验室的规定准备样品并送达分包实验室。

2.试验样品应是在申请认证的生产企业内按正常加工方式生产的产品，认证委托人应对样品负责，不得借用、租用、购买样品用于试验，认证委托人应保证其提供的样品与实际生产的产品一致。

3.分包实验室应对认证委托人提供样品的真实性进行审查，对样品真实性有疑义且认证委托人不能合理解释的，分包实验室应终止型式试验。

二氧化碳灭火设备型式试验的实施

1.型式试验由工程中心委托的分包实验室实施。实验室应确保检验结论真实、准确，对检验全过程做出完整的记录并归档留存，以保证检验过程和结果的记录具有可追溯性。型式试验后，按有关规定处置试验样品和相关资料。

2.型式试验时间应在公布的检验周期内完成，提交型式试验报告一般不超过 5 个工作日。

二氧化碳灭火设备型式试验报告

1.报告应包含对认证委托人产品相关信息的描述。分包实验室及其相关人员应对其做出的型式试验报告内容及检验结论的正确性负责。

2.认证委托人对试验结果有异议的，应在 15 天内向分包实验室提出，分包实验室按有关规定处理。

二氧化碳灭火设备获证后监督方式

监督检查和/或监督检验

二氧化碳灭火设备获证后监督检查

获证后监督检查主要包括质量保证能力检查和产品一致性检查，具体按照附件四执行。

获证后监督检查结论为推荐通过和不推荐通过两种。

二氧化碳灭火设备获证后监督检验

监督检验的抽样工作安排在生产领域进行。

有监督检验要求时，监督组应在产品一致性检查结论符合要求后，开展监督检验样品抽、封工作。样品数量及检验项目见附件二（工程中心也可视具体情况适当增加或减少检验项目）。监督组现场抽取的样品应由获证企业在 15 日内送至分包实验室开展监督检验，并按国家有关规定缴纳监督检验费用。

产品监督检验结论为合格或不合格。

二氧化碳灭火设备获证后监督人日

获证后监督的人•日一般为 2 人•日/次•生产企业。

每增加一个生产企业或厂址多增加 2 人•日。

每增加一个认证规则多增加 1 人•日。

如果申请单元数以及单元内规格型号较多，可增加 0.5~1 人•日。

二氧化碳灭火设备获证后监督频次

获证产品从证书批准之日起，即可安排证后监督。证后监督每 12 个月不少于一次。监督时间优先安排在有生产时进行。

工程中心可根据生产企业的产品特性及生产周期等原因适当延长监督周期，一般不超过 6 个月。

若发生下述情况之一可增加监督频次：

（1）获证产品出现严重质量问题或用户对产品有投诉并经查实；

（2）工程中心有理由对获证产品与认证要求的符合性提出质疑时。

增加监督频次不预先通知，方式为监督检查和/或监督检验。

二氧化碳灭火设备获证后监督结果的评价

工程中心经评价做出监督结论，并将监督结论通知认证委托人。监督结论分为通过和不通过两种。凡存在下列情况之一的，监督结论为不通过：

（1）获证后监督检查不通过或不合格项整改时间超过 1 个月；

（2）监督抽样检验不合格。

监督结论为通过的，工程中心保持其证书；监督结论为不通过的，工程中心按规定暂停或撤销其证书。

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证获证后监督检查基本要求

二氧化碳灭火设备自愿性产品认证证书有效期

本规则覆盖产品认证证书的有效期为5年。

认证证书有效期届满，需要保持证书的，认证委托人应当在认证证书有效期届满前 90 天内申请办理。

二氧化碳灭火设备自愿性产品认证证书的保持

有效期内，证书的有效性依靠工程中心的证后监督获得保持。

认证证书有效期届满有保持证书需求的，认证委托人应在证书有效期届满前 90 天内提出委托。证书有效期内最后一次监督结果通过的，工程中心直接换发新证书，有效期 5 年。证书有效期届满注销后，则按新申请处理。

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证证书的变更

◈ 二氧化碳灭火设备自愿性产品认证范围的扩大

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