一、影响防火门耐火完整性和隔热性的因素
1. 门芯材料：
目前门芯材料大多采用膨胀珍珠岩、发泡水泥、氧化镁氯化镁珍珠岩混合物等材料，这些材料的导热系数、强度、腐蚀性、含水率等都会直接影响防火门的耐火性能。
导热系数决定了门芯材料的隔热效果，导热系数越低，热传导速度就越慢，门芯板就可以做的更薄，反之亦然。所以在设计门芯板厚度时，先要了解门芯材料的导热系数，有时门芯材料受热后会发生化学反应，其导热系数也会发生很大的变化，设计时也要充分考虑这个因素。如果防火门芯板的导热系数过高或门芯板厚度过低就会造成门扇的整体隔热性很差，会出现平均温升>140℃的情况。
门芯强度包括抗裂强度和抗弯强度。抗裂强度高可以保证其在运输过程中不易破碎，如果门芯板出现裂缝或破碎无疑是致命性的，会造成门扇局部或整体超温，影响防火门的隔热性能。解决方法：增大门芯密度和强度，在门扇内加龙骨。
门芯腐蚀性对防火门特别是钢质防火门影响非常严重，部分门芯材料或防火胶水含有大量氯离子，容易与钢板发生化学反应，钢质门面板会发生锈蚀和腐烂，即“返卤”现象，导致面板逐渐与门芯板分离，这也会严重影响防火门的隔热性能。解决方法：钢板采用镀锌钢板，或在门芯板外面加一次防火板。
门芯含水率过高，对导致钢面板锈蚀或木面板变形，影响面板和门芯材料的贴合度，受热时门芯的水分会大量蒸发，在门扇内部乱窜，并从门扇背火面缝隙处窜出，会将热量传导至门扇背火面，影响防火门的隔热性。解决办法：采用热压工艺，填充前充分干燥门芯板。
2. 填充工艺：
常见的门芯填充工艺有三种：浇筑式、整体压制和拼接式。
浇筑式一般用于发泡水泥，将浆状材料浇筑在门扇框架内，抹平，晾干，粘贴面板。优点：整体性好，强度高。
缺点：生产周期长，含水率较高。
整体压制一般是将膨胀珍珠岩、氧化镁、氯化镁颗粒或粉末按比例混合搅拌，填充在门扇框架内，然后用冷压机或热压机压制成型。
优点：整体性较好。缺点：密度难以控制。
拼接式是直接将预制好的防火门芯板，按照尺寸进行裁切、拼接填充 至门扇框架内，接缝处用浆料密合，一般可考虑将拼缝置于门扇下部或采用错层拼接来降低不利影响。
优点：工艺简单、密度可控。
缺点：门芯易碎、门芯接缝处和门芯与龙骨结合处容易出现缝隙，整体性较差。
3. 门扇薄弱点：
门扇上的防火锁处、龙骨处以及门扇边框处往往是门扇的薄弱点。
防火锁多为钢质，易导热，且防火锁处往往设置锁盒，锁盒空间狭小，往往会填充不充分，而且防火锁附件往往会设置一个测温点，所以处理不好很容易超温。
解决方法：用浆料或粉料灌注，后期凝结成型，也可填充完成后适量设置防火板。
防火门骨架和门扇边框处往往是填充薄弱处，防火门运输中收到磕碰 或撞击，龙骨或边框处的门芯材料容易碎裂或下沉，造成缝隙，影响防火门的隔热性。另外，钢质防火门的龙骨为钢材，导热性强，同时该位置耐火材料厚度会减少，容易将热量从受火面传递至背火面，龙骨处温度较高，门芯板易粉化，导致背火面超温。
解决方法：在门芯外整体设置防火板，或在龙骨附近单独设置防火板条，注意单独设置的防火板条要比龙骨略宽。
4.门框：
标准对门框背火表面最高温升的要求由180℃提高至360℃，标准大大降低，但门框的隔热性问题也不容易忽视。门框背火面热量主要来源于两个方面：门框材料本身对热量的传导和门缝处热量的传导。
解决方法：
① 减少门框材料本身的热量传导。木质防火门选择热传导率较低或耐火性能好的木材，也可以在门框表面粘贴防火板。钢质防火门可以门框中间用防火板、隔热材料或开槽的方式设置热量断桥。
② 减少缝隙处热量传导。可以增大搭接量，多设置密封条或设置多道密封条。
二、防火门丧失完整性的几种情况：
耐火完整性是指在标准耐火试验条件下，防火门当某一面受火时，在一定时间内阻止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力。防火门丧失耐火完整性有以下几种情况：
1. 棉垫被点燃;
2. 缝隙探棒可以穿过：
6mm 的缝隙探棒是否能够穿过试件进入炉内，并沿裂缝方向移动150mm 的长度;
25mm 的缝隙探棒是否能够穿过试件进入炉内。
3. 背火面出现火焰并持续时间超过 10s。
当门出现裂缝，但不是贯穿性的，或贯穿性的但不足够，从向火面窜出的高温烟气有可能把棉垫引燃;如果裂缝继续扩大并处于正压区，防火门背火面就会出现连续火焰;如果裂缝处于负压区，有可能不会出现连续火焰，那就需要用缝隙探棒来判定。
1. 玻璃区域窜火：
带有玻璃的防火门，玻璃区域常常会出现窜火的情况。原因分析：(1)玻璃质量有问题。防火门的玻璃往往外购，玻璃本身的耐火性能有问题，如果在试验过程中窜火，同时也会导致防火门丧失完整性。(2)防火玻璃脱落。由于压条耐火性能不足，或连接不牢固，往往会导致玻璃整块脱落，有的玻璃，下侧没有支撑，或支撑设置不合理，随着耐火试验中门扇变形，填充材料碎裂，防火玻璃会整体下沉到门扇中，导致防火门丧失完整性。
2. 门扇区域窜火：
门扇区域窜火，一般发生在木质门或木扇钢木门，钢质门一般不会出现门扇窜火的问题。
原因分析：
(1)门扇没有设置防火板，木质面板烧掉后，会直接烧到骨架和门芯材料，如果固件受火烧掉或收缩，其与门芯材料接触部位会出现缝隙，背火面面板会直接暴露在火中，引起燃烧，丧失完整性。这就需要在门扇一侧或两侧设置防火板，或在骨架处设置防火板。
(2)门芯材料或防火板受火开裂或脱落，导致窜火，丧失完整性。有的防火板或门芯受火后会粉化，丧失强度，变形后会脱落，这是就要考虑更换材料，增加强度。
3. 中缝窜火：
中缝窜火非常常见，往往是因为两个门扇变形不一致，且搭接宽度太小。双扇防火门两个门扇，一般一个门扇设置插销，另一个不设置，在耐火过程中，往往整体变形会有差异，造成中缝窜火。
解决办法：(1)加设盖缝板。(2)增加密封条。(3)增加止口搭接宽度。(4)增加门扇中缝处骨架强度。
4. 锁位窜火：
锁位门缝窜火和中缝窜火原因类似，但还可能因为锁舌长度太短或数量太少，导致锁闭力不够造成。另外，如果锁盒材料或结构设置不合理，也会导致锁位面板被烧穿，丧失完整性，可以通过增加锁位的填充物密实度或增设防火板和密封条来解决。
5. 上缝窜火：
上缝窜火是最普遍的现象，单扇门一般是锁测上缝与侧缝交接位置，双扇门一般是上缝和中缝交接位置。原因分析：该位置最为薄弱，约束力最小，变形最大。单扇门合页侧一般设置3~4个合页均匀分布，不会发生很大变形，而且上面还有闭门器约束，而锁侧只是在中间一个位置有锁舌约束，上侧也无闭门器约束，所以该位置且离锁约束最远，离合页和闭门器约束也最远，变形最大。双扇门也有同样的原因，一般是带锁扇锁侧上角容易翘曲变形，导致火焰窜出，丧失完整性。
解决方法：
(1)增加上侧搭接量。
(2)在门框贴合面或门扇侧面增设密封条。
(3)减少上侧缝隙。
(4)增加合页强度和数量以及下侧缝隙，防止试验过程中门扇下沉。(5)增加门芯材料的密度和强度或增加防火板，增强门扇整体强度，减小变形。
(6)增强侧面龙骨的强度或设置防火板，减少局部变形。
(7)增加门扇龙骨的强度和数量，增强整体强度。
(8)增大闭门器的等级，加强门扇关闭约束力。
防火门设计中结构设计很重要，很多完整性丧失的情况往往是结构造成的，而不是门芯材料的耐火性能造成的，如果加强对防火门结构的重视，往往会增强防火门性能，降低防火门成本。
