邦思科技logo
深圳市邦思科技有限公司
您的消防认证管家
133-1684-8019

关键工序参数记录

更新日期:2020-03-26作者:邦思科技信息来源:邦思科技访问次数:1530
通常由研发、品保等部门根据产品的工艺特点,加强工艺方法的试验验证,指定明确的关键工序的工艺文件和管理文件(对控制项目的具体内容、操作方法、原始记录、控制图像等做出具体规定),严格控制工艺参数及影响工艺参数波动的各种因素,使工序处于受控状态。

1. 定义:对产品质量质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响并起决定性作用的工序,它是主要质量特性形成的工序,也是生产过程中需要严密控制的工序。

2. 目的:通过对公司关键(重点)工序进行有效控制,使其始终处于受控状态,以确保产品质量。

3. 关键工序的设置原则:

(1)制程中对产品质量起决定性作用的,主要质量特性形成的工序(关键工序);

(2)质量容易波动的工序(重点工序);

(3)工艺复杂,对工人技艺要求高或需要特殊人员才能操作的工序(特殊工序);

通常由研发、品保等部门根据产品的工艺特点,加强工艺方法的试验验证,指定明确的关键工序的工艺文件和管理文件(对控制项目的具体内容、操作方法、原始记录、控制图像等做出具体规定),严格控制工艺参数及影响工艺参数波动的各种因素,使工序处于受控状态。

4. 关键工序的过程能力确认以‘三定’和记录为准则:定工序、定人员、定设备。

(1)工序控制:

工艺流程图及生产现场工艺文件中对关键工序必须有明确标示。

(2)人员控制:

a.关键工序人员均应接受专业培训,管理教育,并经考核合格,持证上岗。

b.关键工序人员必须了解产品性能、特点、基本原理、熟练掌握工艺,人员保持相对稳定性。

(3)设备控制:

a.关键工序所用仪器、设备其周检率和合格率均应为100%。

b.关键工序所用仪器设备由设备主管指定专人维护保养,操作者作好《设备运行记录》,维护人员作好《设备维修保养记录》。

c.仪器设备出现异常按有关设备控制程序进行处理。

5. 关键工序参数记录:

(1)产品关键工序的质量检查记录必须有关键指标的实测结果;《首件检验记录》,《过程检查记录》。记录并保存关键工序的工艺参数,作为产品合格的证明,更是作为质量事故溯源排障的依据和参考。

(2)记录数据准确,统计分析正确,防止伪假数据引起的偏差,操作中发现偏差和异常,应立即分析原因,采取措施,进行纠正。

《消防审厂辅导软件》中关键工序参数记录




相关问题